采用安全快速換模系統(tǒng)可以很好地解決沖床換模過程中所存在的安全和效率等問題,但因為是在舊設備上應用該系統(tǒng),因而在推廣應用過程中,需要考慮每臺設備的工作臺T型槽尺寸、模具夾模邊高度、壓縮空氣質量等影響因素。
使用
快速換模系統(tǒng)效果總結: 1、消除了無軌道換模產生的重大安全隱患,提高了沖壓設備本質化安全水平。該快速換模系統(tǒng)技術由于安裝和使用了移模臂,為模具進出沖床提供了一條安全通道,模具可通過起重設備在移模臂上直接垂直安放或吊運,模具進出沖床時不再需要使用起重機的鋼絲繩進行拉動,從而避免了起重機歪拉斜吊的現象,換模時模具意外墜落傷人的概率大大降低,有效地增加了操作安全。
2、減輕了換模人員在換模時的勞動強度,改善了工人的勞動條件。以前換模由于沒有換模軌道,模具與工作臺面摩擦力較大,換模人員在給模具定位時,需要使用工具反復撬動模具,即費時又費力,現在使用了帶滑輪的移模臂和舉模器后,可以相對輕松地直接用手實現模具橫向和縱向移動,同時,由于使用了夾緊器,不再需要人工緊固壓板,大大減輕了換模人員在換模時的勞動強度。
3、換模時間大幅縮短,換模效率顯著提高。正常情況下,原有換模過程需要兩個人三十分鐘才能完成,在安裝了換模系統(tǒng)后,換模過程顯得既省時又省力,一個人在五分鐘內便可完成整個換模過程,換模效率提高了十倍,從而提高了換模的工作效率,使沖床最大程度地滿足多品種少批量的柔性化生產的需要。
4、換模作業(yè)標準化,提高了沖壓作業(yè)的標準化程度。專用安全快速換模技術的應用,對沖床換模作業(yè)方式進行了規(guī)范,克服了無軌道換模使用起重機歪拉斜吊等不規(guī)范的作業(yè)方式,符合安全標準作業(yè)的安全管理的發(fā)展方向。